വാർത്തകൾ - വിനാശകരവും വിനാശകരമല്ലാത്തതുമായ പരിശോധന: നിങ്ങളുടെ ഗ്ലാസ് ഫാക്ടറി പിവറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത

ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് vs. നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്: നിങ്ങളുടെ ഗ്ലാസ് ഫാക്ടറി പിവറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത

മുൻകാലങ്ങളിൽ, ഗ്ലാസ്സിന് വേണ്ടത്ര ശക്തിയുണ്ടോ എന്ന് "അറിയാനുള്ള" ഏക മാർഗം അത് തകർക്കുക എന്നതായിരുന്നു (ഫ്രാഗ്മെന്റേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ). ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രകാരം ഫ്രാഗ്മെന്റേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണെങ്കിലും, അവ ഒരു "പോസ്റ്റ്‌മോർട്ടം" വിശകലനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഉത്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്,നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT)ഭാവിയാണ്.

താരതമ്യ മാട്രിക്സ്

സവിശേഷത	വിനാശകരമായ (ഛിന്നഭിന്നമാക്കൽ)	നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് (ജെഫോപ്റ്റിക്സ് NDT)
സാമ്പിൾ നഷ്ടം	പരിശോധിച്ച ഷീറ്റിന്റെ 100% നഷ്ടം.	0% നഷ്ടം; ഷീറ്റ് വിൽക്കാൻ കഴിയും.
സമയക്രമം	ഗ്ലാസ് തണുത്ത് മുറിച്ചതിനുശേഷം.	ടെമ്പറിംഗ് കഴിഞ്ഞയുടനെ, തത്സമയം.
ഡാറ്റ ഡെപ്ത്	അത് വിജയിച്ചോ/പരാജയപ്പെട്ടോ എന്ന് മാത്രമേ നിങ്ങളോട് പറയൂ.	നിർദ്ദിഷ്ട MPa മൂല്യങ്ങളും സമ്മർദ്ദ വിതരണവും നൽകുന്നു.
ചെലവ് ആഘാതം	ഉയർന്ന മാലിന്യ, സംസ്കരണ ചെലവുകൾ.	കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ്; ഉയർന്ന ROI.
കൃത്യത	ആത്മനിഷ്ഠ (ശകലങ്ങൾ എണ്ണുന്നു).	ഒബ്ജക്റ്റീവ് (ഒപ്റ്റിക്കൽ അളവ്).

എൻ‌ഡി‌ടിയിലെ ജെഫോപ്റ്റിക്സ് നേട്ടം

ജെഫ്ഫോപ്റ്റിക്സിന്റെ ഗ്രാസ് ആംഗിൾ ഉപരിതല റിഫ്രാക്റ്റോമെട്രി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഫാക്ടറികൾക്ക് "സാമ്പിൾ" എന്നതിൽ നിന്ന് "പ്രോസസ് കൺട്രോൾ" എന്നതിലേക്ക് മാറാൻ കഴിയും. ഒരു സാമ്പിൾ പൊട്ടിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു ബാച്ച് മോശമാണെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിനുപകരം, നിങ്ങൾക്ക് തത്സമയം സ്ട്രെസ് ലെവലുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ഒരു ഗ്ലാസ് കഷണം പാഴാകുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂളയിലെ താപനില ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-06-2026